Точність роботи лінії виробництва гофрокартону
Зменшіть кількість згинальних штампів і обробку на шляху до заміни номера за допомогою трубогиба з ЧПУ, що згинає трубу, це свого роду метод високої точності та швидкості обробки, який не повинен бути частим
змінити прес-форму, особливо для фітинга, який більше не хочеться через зміну радіуса вигину в обробці та заміну згинальної матриці на шляху, слід прагнути зменшити дублювання налагодження та пов’язану з цим помилку складання. Таким чином, лінія виробництва гофрованого картону, наскільки це можливо, слідує принципу «одна труба, одна форма» та «багатотрубна одна форма». «Одна труба, одна форма» вимагає, щоб просторовий багатозгинальний елемент мав лише один радіус згину, а кут згинання та кількість секцій згинання можуть бути довільними: «Багатотрубна та одна форма» — для труби однакові специфікації діаметра, сподіваючись створити той самий радіус згину, який може використовувати ту саму форму для згинання для згинання труб різної форми, і потрібно лише відрегулювати процедуру налаштування кута згинання, не змінюючи форму для згинання, у підготовці інструментів також можна значно зменшити кількість використовуваних форм для згинання. Щоб повною мірою використовувати допоміжні функції трубогиба з ЧПК, допоміжні функції трубогиба з ЧПК слід повністю використовувати, щоб ці допоміжні функції відігравали цільову роль і покращували якість згинання.
Згинання, наприклад, деяка погана здатність до формування тонкостінної труби, згинання назовні бокової стінки, навіть розтріскування стає основним згинанням, тоді можна належним чином використовувати згинання труб з ЧПУ, хвіст або функцію підвищення тиску, лінію виробництва гофрованого картону Розумне регулювання швидкості підвищення або посилення відстань, щоб зменшити потоншення зовнішньої опуклої бічної стінки, щоб уникнути розтріскування: для товстостінної труби згинання внутрішньої увігнутої сторони може виникнути, коли положення заготовки має бути належним чином відрегульовано, а форма поверхні також може зменшити збільшення швидкості або підсилювач відстань для досягнення додаткового згинання та зменшення або згинання внутрішньої увігнутої бічної стінки потовщення або занадто багато зморшок 22.5 впровадження спеціального процесу згинання труб через традиційний процес важко реалізувати певну спеціальну форму та вимоги до якості формування згинання труби, відмінні від традиційної технології, були розроблені нові методи згинання, а також деякі спеціальні методи згинання для досягнення згинання труб за допомогою спеціальних згинальних штампів, які спільно називаються спеціальною технологією згинання.
Серед них, головним чином, згинання прес-форми, згинання поворотної тяги для посилення труби, згинання труби перед зворотною деформацією, згинання серцевини труби зсувом і згинання тонкостінної труби великого діаметру з утворенням складок 1. Коліно є важливою частиною, яка використовується для з’єднання трубопроводу, і його два кінці мають не пряму секцію труби, а всю вигнуту форму. Процес деформації згину коліна в основному такий самий, як і звичайного коліна, але оскільки два кінці не обмежені, зміщення потоку матеріалу є відносно великим у процесі згинання, що враховується, коли заготовка труби заготовляється. Крім того, після того, як згину надано форму, два кінці часто потребують належної обробки, тому іноді слід заздалегідь відкласти припуск на подальшу обробку. За звичайних обставин, коли початковий зовнішній діаметр лінії виробництва гофрокартону дорівнює D4, товщина стінки дорівнює 4, а вихідний радіус вигину шару дорівнює R0, необхідно оцінити тангенціальну довжину 4 і L увігнутої сторони та опуклої сторони. стороні вигину відповідно, а потім виріжте два кінці трубної заготовки з рівносхилої канавки. Форма вигину коліна і процес деформації потоку матеріалу стінки труби під час згинання мають певну особливість. Залежно від форми та розміру ліктя можна використовувати різні способи згинання ліктя. Як правило, середні та малі коліна зазвичай виготовляються за допомогою прес-форм для згинання або згинання проштовхуванням сердечника, тоді як великі та надвеликі коліна часто потрібно формувати після багатосекційного згинання пластин. Колінне згинання можна проводити на прес-машині зі спеціальною матрицею, яка ділиться на холодне пресування або гаряче пресування. Два способи згинання в основному однакові, а різниця полягає в тому, чи нагрівається трубна заготовка під час згинання.
Час публікації: 26 жовтня 2021 р